淺析敏捷供應鏈與精益供應鏈_精益管理大師_3A精益管理顧問

一、概述

  在當今全球經濟一體化的環境下,產品生命周期的不斷縮短、越來越趨向于白熱化的競爭使市場中原本諸多的不確定因素更加復雜,因此,“時間”已成為企業生存的關鍵,冗長、反應遲鈍的供應鏈流程對于任何謀求發展的企業都是不可容忍的。

  在這種基于時間的競爭中,要求企業用盡可能短的時間滿足客戶的要求,使企業的供應鏈運作與市場中的需求同步,這不僅僅要求企業的響應速度,同時還強調反應的“柔性”,形成“響應型的供應鏈”。以往人們認為在制造中通過使用自動化的技術、設備來適應市場中快速的變化就叫做“柔性”。但是在當前市場環境所指的“柔性”或者“敏捷性”的意義包涵更廣,它的概念最早起源于“柔性制造系統”,是指一個企業的綜合能力,包括了企業中的組織結構、信息系統、物流過程以及最重要的企業文化的影響。

  企業的這種“敏捷性”與“精益”的概念極易混淆!熬妗钡母拍钇鹪从诰嬷圃,其中以日本的“豐田制造系統”最為著名,它的核心就是減少、消除企業中的浪費,使企業以盡可能少的投入獲得盡可能多的收益。但是很多企業在實施他們的精益制造戰略時,卻將它與企業的“敏捷性”混淆,自然也就出現了很多的問題:如精益制造系統確實能提高企業的生產效率,大幅度提高產量,縮短生產時間,與此同時企業產成品的庫存也是高得驚人,但這并沒有提高企業的服務水平,顧客往往要為他們所需要的產品等待很長的時間,這種需求與供給中的矛盾也造成了顧客對企業的滿意度低。因此“精益”是企業所必需的一項能力,是“敏捷性”所必備的一部分,可是這種能力本身卻不能使企業快速、準確的響應市場中變化萬千的客戶需求。

  企業在運作中講求“敏捷”是在變化莫測的市場環境中利用知識、虛擬企業的優勢去發掘一切可以獲利的機會;而講求“精益”則是去創造一條消除一切浪費、物盡其用的價值鏈。

  當今世界,由于生產技術的高度發達,產品過剩,市場已經由原來的賣方市場轉化為買方市場--買方掌握著企業的命脈。各個企業必須完全理解參與市場競爭所應具備的基本能力和在競爭中取勝的武器是不同的:基本能力只能夠確保企業合格,夠資格參與市場競爭,只是一個合格者,但是并不能保證企業獲得成功;而成為市場中的贏家不僅要求企業知道適當的制造戰略,更重要的是要制定合適的供應鏈戰略。

  企業的戰略取向不同,自然各個企業衡量成功的標準也就不同:當企業采用“精益”理念時,“成本”是成功的標尺;當供應鏈的目標是“敏捷”時,成功與否取決于市場中的消費者,客戶的滿意度和對市場的理解程度就成為供應鏈在競爭中獲勝的關鍵。

  成本的定義不僅僅指產品的生產成本,而是指供應鏈中產品交付過程的總成本:

  總成本=實物處理的成本+在市場中適銷性成本

  上面公式中的實物處理成本包括所有生產、分銷和存儲的成本,這部分的成本直接與企業的效率——“精益性”有關;而在市場中適銷性成本則是指因過期或缺貨而導致的損失和成本,它與企業的“敏捷性”相關。在以前傳統的成本計算中企業并沒有考慮這部分成本,但是在當今殘酷的競爭環境下,消費者對于品牌的忠誠度已大不如前,這部分由過期或缺貨而產生的成本是無法彌補的,更應引起企業的充分重視。

二、精益供應鏈與敏捷供應鏈的比較。

1、精益供應鏈與敏捷供應鏈的相同點

  首先,“敏捷”和“精益”都對產品提出了高質量的要求。

  其次,他們對于提前期的要求也都是盡可能的短。對于敏捷供應鏈而言,市場中的變動大,難以預測,如果從供應端至消費端之間的耗時過長,必然會影響企業響應市場變化的速度,對于發現市場機會就比較困難。另外企業在縮短反應周期的過程中做出的努力會涉及到企業運作的其他方方面面,往往還會帶來企業制造成本的大幅度下降和生產效率的大幅提高;而對于精益供應鏈而言,它的定義是消除一切多余的浪費,反映在時間上就是要求提前期最短。

2、精益供應鏈與敏捷供應鏈的不同點

  第一,從為顧客提供價值的方面來看,敏捷供應鏈以客戶服務為主要標準,用客戶滿意度來衡量;而精益供應鏈以成本為標準,最直接的表現就是產品的價格。產品的價格只是顧客衡量產品和服務的一個方面,并不能代表顧客的所有要求,因此精益生產只是企業達到“敏捷”的一個必要條件。

  第二,在采購政策上兩者也有所不同。精益供應鏈采用的是“順流而下”的方式,即在供應鏈上游企業獲得訂單之后進行產品生產,然后產品或者零部件順流而下流向市場中進行銷售;而敏捷供應鏈則是在供應鏈的末端對產能進行分配,配合企業快速響應的要求。

  最后,在信息技術上,供應鏈各方對市場信息的共享是敏捷供應鏈的一項強制性要求,供應鏈各方為了信息溝通的流暢還必須進行相應的流程整合,實現各方之間的無縫對接,使各個供應鏈成員的行動統一。而對于精益供應鏈而言信息技術的使用只是一種理想的狀態,并不是必要的條件之一。

三、敏捷供應鏈的特性

  首先,敏捷供應鏈必須對市場敏感。這種敏感是指企業能夠把握市場的真實需求,并在此基礎上給予及時的響應。絕大多數的企業組織是由預測來驅動產品生產,換句話說,由于企業所能夠獲得的來自市場中的直接數據、信息太少,不足以支持企業的實時響應,所以,只能夠依賴歷史數據進行預測,而把預測生產的數量和實際需求之間的差額轉化為企業的庫存。這種情況在過去的十幾年中有了明顯的改進:有效的客戶響應和信息技術的使用,使企業能夠從市場的實時銷售中獲取直接的需求數據,企業對市場的把握更加準確、反應更加及時。

  其次,這種利用信息技術實現的買方與供應商之間的數據共享也在無形中形成了一條以信息技術為支持的虛擬供應鏈。這條虛擬鏈不同于傳統意義上的供應鏈,是以庫存為基礎--供應鏈的管理主要強調對供應鏈各方之間多級庫存的管理,它的目標就是使系統中的庫存在數量上和地理位置的分布上均達到最優,所以在管理中會用到許多的數學公式和算法進行最優的規劃。而虛擬供應鏈的基礎是信息技術的應用,如EDI、Internte等,通過對信息的共享使需求對企業透明,讓供應鏈各方的行動依據統一,避免企業運作各自為政,產生“牛鞭效應”。

  第三,對于信息的共享僅僅利用信息技術也是不能完全達到預期目標的。在提出敏捷供應鏈管理的概念后,一些傳統的組織結構形式和業務流程會顯現出一定的不適應性,因而要想共享的信息充分發揮它的作用,企業之間必須進行流程的整合——買方和供應商之間的協同合作,共同進行產品的開發、各系統的規范統一和信息共享。

  最后,在當前的市場競爭環境中,企業要想贏得競爭優勢,必須從自身實際情況(內部環境)和外部市場環境出發,培育核心競爭力。敏捷供應鏈管理強調把主要精力放在企業的關鍵業務上,充分揚其所長,同時與全球范圍內的合適企業建立戰略合作關系。企業中非核心業務則由非核心企業完成,這樣就產生了一種新的企業組織形式——“擴展企業”。擴展企業超越了傳統組織的界限,它不僅包括企業的各個職能部門本身,而且涵蓋了企業與它的顧客、供應商、商業伙伴的關系。

  擴展企業要對產品的整個生命周期負責:從原材料購買和供應管理、產品分銷和客戶服務,最后直到產品的回收和處理,主要有以下特征:

  ●核心企業集中體現核心競爭力的商業活動,對非核心業務外包給外部產品和服務供應商。

  ●擴展企業的核心企業與供應商和客戶建立一種長期、互相信賴的關系,把他們當作合作伙伴而不是競爭對手。

  ●為了實現供應商--客戶在商業和技術信息上的集成與共享,擴展企業采用先進的通信技術和運輸手段,支持跨組織的商業活動。

  按照以上擴展企業的概念,我們也可以認為敏捷供應鏈是各個合作伙伴所組成的一個企業聯盟,他是圍繞核心企業,通過對信息流、物流和資金流的控制,從原料采購開始、生產中間產品和最終產品到最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的功能網絡結構模式,F在市場中的競爭更確切地說是一種供應鏈網絡之間的競爭。誰能夠更好地組織構建這個與各方和睦融洽的關系,共同協作,綜合利用各方的優勢強項,更好的響應市場中的變化,誰就會在競爭中占有先機。

四、精益供應鏈與敏捷供應鏈的綜合應用

  由上面的論述可以知道,雖然精益供應鏈與敏捷供應鏈有很多不同之處,但也有很多共同共通之處,只要我們充分理解兩者的意義并在實際中加以適當的管理與控制,這兩者是可以共同存在的,共同為企業達到目標而服務。在現階段的研究中主要有以下幾種思路:

1、帕雷托曲線法

  8020法則現在已經被企業界所普遍認同,它的主要思想是:企業中20%的生產線承擔了企業80%的產出量,而企業80%的利潤來源于20%的產品,所以對于這20%的產品管理自然要求不同于其他的80%的產品。

  在當今買方市場的前提條件下,顧客對于產品的需求各不相同,個性化極強,反映在企業的生產上也許就是只有20%的產品相對較容易預測,生產水平比較穩定,企業可以考慮運用精益的思想;而對于剩下80%的生產,由于需求波動較大,企業應該在生產過程中更多的強調“敏捷性”,做到及時的響應客戶的需求。

2、基本需求與變動需求的分離

  現在市場中的產品如此繁多,顧客的個性化要求如此高,使得企業根據市場需求組織生產非常困難,要想使產品的生產計劃做到適時、適地更不容易。

  盡管市場需求的變化很大,但仍然可以將其劃分為兩大類:基本需求和變動需求。

  基本需求可以依據以前的歷史數據來預測,滿足這部分需求可以采用精益生產方式,減少、消除生產過程中的一切浪費,進行大批量的生產,從而獲得規模經濟收益。

  對于變動需求,很難用以往活動的信息、數據加以預測,也不能進行大規模的生產,滿足這部分變動需求的產品無論從數量或是品種上靈活性都很大,成本也較高,相比較而言,敏捷性的供應鏈更能夠適應這些特性的產品需求。

3、延遲技術--敏捷與精益的結合

  制造商之所以會在安排生產中出現各種各樣的問題,如過期、缺貨、過剩而造成積壓等,一個首要的問題就是對于市場中的實際需求把握不準。傳統的供應鏈網絡結構中,從最初的供應商到最終的市場之間存在有多級庫存,是企業生產由預測驅動的機制導致這些庫存的問題,如果生產是由市場中的實際需求所驅動,這個問題會得到很大程度的緩解。

  對產品的需求是由最終的市場向上游的供應商逐級滲透的。這種實際需求信息向上游滲透得越遠,對供應商而言市場的實際需求就越透明。企業最理想的目標就是實現供應鏈需求的全程透明。要想達到這種狀態并非短期努力可及的,也就是說需求信息會在供應鏈的某個節點停滯,從而將供應鏈分為兩個部分,一部分是以直接滿足客戶服務為目標的,另一部分則是在生產計劃基礎上建立的。

  市場信息向左滲透得越多,需求透明度也就越高,供應鏈就越趨向于由市場實際需求所驅動。

  這種透明程度的不同在庫存形式上也有所反應:最理想的狀態--需求信息直接向上游滲透到制造商時,庫存大多以零部件、原材料的形式存在;而最不理想的情況下--需求只對供應鏈的末端透明時,庫存就會以產成品的形式存在,這樣應付市場變動的靈活性自然降低。

  敏捷供應鏈要求對市場的變化做出快速、準確的反應,所以希望在供應鏈中的庫存以通用部件的形式存在,企業中針對通用部件組織生產以提高生產制造柔性的技術——“延遲”是敏捷供應鏈的一個重要組成部分。

  “延遲”技術在生產時使用通用的產品設計平臺,標準化的零部件,而最后的個性化組裝是在有確實的產品需求時在銷售當地進行的。

  節點之后以直接滿足客戶服務為目標的敏捷供應鏈運用“延遲”技術有以下優勢:

  ·庫存以通用部件的形式存在,品種和數量上的變化減少,庫存總量也就減少,便于集中管理。

  ·庫存以通用部件的形式存在,能夠提供的產品變化組合選擇也就更多。

  ·對通用部件的預測較之對最終成品的預測要容易得多。

  ·在銷售當地組裝滿足客戶個性化要求的產品,幫助企業節省了運輸和存儲成本,可以使企業用較低的成本向顧客提供多種多樣的產品選擇,在市場競爭中處于更加有利的位置。

  節點之前的供應鏈,主要以生產計劃為基礎,企業可以使用精益的思想,充分利用各種資源,在生產過程中消除浪費,以較低的成本水平大批量地生產標準化的零部件,為下階段的個性化組裝、服務準備。

  在當今全程供應鏈競爭環境下,企業要充分發揮自身的優勢,所要面對的挑戰是:要盡可能的使用合適的信息技術,不斷推動市場信息向供應鏈的上游滲透,而在信息停止滲透時,向上游不斷發展精益生產,向下游盡可能尋求“敏捷”,換句話說就是在產品個性化之前,企業中標準件、模塊的生產必須達到一定的量,以獲得規模經濟的收益,使企業的成本水平降低,這樣才可以使用“延遲”技術,達到“敏捷”。

五、結論

  雖然精益供應鏈與敏捷供應鏈在概念、目標與實際操作中都有所不同,但上面所提出的三種混合策略說明這兩者并不是互不相容的,他們之間是互為補充的,只有各個企業能夠充分認識市場的需求、競爭環境和自身的具體情況,依此確定合適的組合策略,揚長避短,才能在競爭中贏得持久的勝利。

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